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喷涂型材检验操作规程
日期:[2013-11-15 17:52:53]   文章录入:www.lqlvcai.com   共阅[3856]次

  大家对喷涂型材了解吗?知道喷涂型材的检验操作规程有那些吗?小编下面简单给大家介绍一下。
  一、检验准备
  1、生产前要确认当班生产任务,包括订单号、型材规格、粉号等。
  2、 根据生产任务单准备好检验用图及色板。
  3、 准备好检验用涡流测厚仪等检测器具。
  二、首挂检验
  1、每次换粉后的开始一挂料都要进行快速、仔细、认真的检查。
  2、用涡流测厚仪检查涂层厚度是否在规定的50――120?m范围内,要控制在60――80?m.
  3、用色板检查涂层颜色有无明显色差,涂层有无麻点、毛刺等不正常现象。在用色板比对色差时,尽可能用该色号开始一次确认色板进行比色。
  4、检查涂层颜色是否因炉温或高或低而影响涂层颜色,此时要查看固化炉温度是否正常。
  5、检查型材规格是否与图纸相符,防止错规格生产。
  6、检查涂层有无堆粉、明显桔皮现象、露底现象。
  7、对于首挂检验过程中发现质量问题时,要及时反馈给当班长或带班长,以便及时调整工艺参数,直至检验合格为止,方可转入正常生产。
  三、过程检验
  1、在正常生产过程中,对每一种型材断面都要进行确认,以防止将规格搞错。
  2、检验时要弄清每一种型材断面上的装饰面与非装饰面。
  3、逐挂检查、测量涂层厚度,同一挂上、中、下部位都要测量,同一挂两端也要测量,装饰面上涂层厚度要大于50?m,非装饰面上不允许露底及明显的挂具点。
  4、对型材的外观质量要逐根进行检查,型材表面不允许有碰伤、划伤、气泡、铝屑、麻点、油斑、变形、弯曲、明显的粉末堆积、桔皮、露底等缺陷。
  四、不良品处置
  1、对检验过程中出现的涂层厚度不够,检验员要及时通知带班长重新返喷,对涂层有堆积或麻点现象可以经过打磨重新返喷,经返喷的型材要重新检验,防止涂层出现粗糙、严重桔皮等不正常现象。
  2、对检验过程中出现的变形、碰伤等不可返工的缺陷,应直接予以报废。
  3、对喷错颜色的型材能够返喷的要通知生产工及时返喷,不允许停放时间过长,一般在当班返喷处理,否则作为废品处理。
  五、检验记录
  1、检验员对当班所检验的产品要认真填写喷涂型材检验记录,包括受检支数,报废支数,定尺长度、订单号、粉号、涂层厚度、返喷数量等。当班的检验记录要及时交品管部。
  2、对于报废的型材要及时填写型材报废单,并及时交生产车间及品管部,以便及时补料。
  以上就是小编为大家介绍的关于喷涂型材的检验操作规程,如果大家想知道更多关于喷涂型材的其他信息,请继续关注我们的网站。

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