加工铝型材有一个重要步骤就是挤压成型，但是有时挤压效果并没有那么理想，影响铝型材挤压成品率的因素有以下几个：
　　1、铝型材的挤压环节，选用合符排产的铝合金铸棒，防止产生批量废料，是提高成品率的前提。
　　2、规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不移动模具中间位，保证适宜的开机速度。剪棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。
　　3、机台人员要具备较强的质量意识，综合技能好，加强每道工序的自检工作，预防产生批量不合格废料，做到“不合格不生产、不合格不流入下道工序”，规范操作，做到轻拿轻放，杜绝产品人为擦碰伤。
　　4、铝型材的锯料长度要准确。要保证定尺准确，每锯切一次要留意定尺挡板不能移动，料头统一到位。
　　5、合理的装框能避免压坏，是提高成品率的有效方法：根据产品不同形状，壁厚采用分层，增加每层隔条支数的装框方法，以避免铝型材产品压坏。