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喷涂型材生产前的准备工作
日期:[2019-11-20 10:56:24]   文章录入:www.lqlvcai.com   共阅[168]次
  喷涂型材生产前要做好哪些准备工作呢?为了保障喷涂型材成品的质量,大家前期要把准备工作做到位,大家请看如下详解:
  1、提前上班,做好交接手续,并配戴好生产安全防护用品。
  2、型材上架前,按《喷涂车间设备操作规程》的相关规定,将设备启动运行并检查,确认设备运转正常后方可生产。
  3、坯料准备:
  a)前处理工按车间下达的生产指令领用和吊运坯料;并核对型材的长度、数量、壁厚是否和生产指令单相符,确定无误后才能生产.
  b)_上架时认真检查坯料质量的是否符合《挤压半成品检验规程》的规定要求。如出现有质量问题及时向相关人员汇报。
  c)抬料时要轻拿放,避免因为人为的因素造成损坏铝型材坯料。
  d)上排绑料时头尾要一致对齐,避免在各槽溶浸泡中相互擦花。
  e)用完的工具要整齐摆放,保持场地整洁、干净。
  4、专用工具准备。相关岗位人员检查以下工具是否齐备和符合使.用要求:
  a)挂钩:导电良好,无空缺、无变形。
  b)小车:能正常推动。
  5、原材料准备。相关岗位人员检查以下生产用原材料是否足够:前处理化学药水、粉末。
  6、前处理操作和各槽液的浓度要求
  (1)脱脂:温度为常温,酸浓度50-90g/L脱脂时间5-10分钟(视铝件表面污染程度而定),材料吊起过槽时,要尽量倾斜,倾斜角度一般为5-10度角,并吊起并滴水1分钟。
  (2)水洗:三次用自来水清洗,时间为1-3分钟,要求各水洗槽有溢流。
  (3)铬化:铬化温度为常温,铬化剂浓度25-35g/L, PH值为1.5-3.0,铬化时间为1-3分钟。材料过槽时,要尽量倾斜,倾斜角度一般为5-10度角,并吊起并滴水1分钟,保证铬化质量在300- 1200mg/ m2。
  (4)水洗:三次用自来水清洗,时间各1-3分钟,吊起倾斜角度一般为5-10度角,并吊起并滴水1分钟。
  (5)烘干:烘千时,烘干炉温度要在65°C-80C,但不得超过85°C;烘干时间为30-60分钟;并保证烘千后的型材不能有水份。
  (6)烘干的型材表面应为金黄色或略带彩红色,材料要干燥、干净、无油污。
  (7)烘干后,下架工作人员佩戴千净的沙布手套才能下架搬动型材,因为手上有汗水和一些油脂的分泌物,如果不戴手套操作,汗水和油脂会粘附在铬化好的型材上,影响涂料的附着力的手印的不良。
  (8)下架时,应按同型号,同颜色、同订单的放在一起,并做好标识,避免下道工序上错料或喷错颜色。
  (9)型材应小心放在推料车上并标识好,送至喷涂上挂处做喷涂处理,前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂,较长放置时间不许超过36小时,且一定要用防尘布将其盖好。
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