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喷涂型材在喷涂环节的注意事项
日期:[2017-12-6 10:44:25]   文章录入:www.lqlvcai.com   共阅[133]次
  喷涂型材的喷涂环节是很重要的,在此环节中,需要注意的比较多,因此在处理工作方面要规范,保证以后使用中的美观耐用性。在这里介绍一下喷涂型材在喷涂环节的注意事项。
  1、喷房中应注意的问题:正式喷粉前,可试喷几次,这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行,以外部分便是以雾化粉形式存在,吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末,是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。
  2、夹具的制作及上料方式的选择:两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力;中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小,并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉,型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。
  3、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。
  4、当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免破坏型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用气枪(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。
  喷涂型材在进行喷涂时要做好以上工作,除此之外还要做好质量的检测,要既保证美观性也要保证其耐用性。
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